KTS TURBOBILLET X
TURBO-BILLET Hersteller von Kompressorrädern
Hersteller von Turbo-Billet-Kompressorrädern
KTS TURBOBILLET X
HERSTELLER VON BILLET KOMPRESSORRÄDERN
KTS Turbobillet X (KTS) ist ein Spezialhersteller von hochleistungsfähigen Machined-From-Solid (MFS) Verdichterrädern, auch bekannt als Billet Impeller.
Wir sind stolz auf unsere Arbeit. Unser Wertversprechen ist Begeisterung – alles, was wir tun, dreht sich darum, Ihnen Technologie, Leistung, Auswahl, Lieferung und das niedrigste Risiko anzubieten. KTS-Knüppel haben sich auf der ganzen Welt bewährt und bestehen auf einem anspruchsvollen Kundenstamm, der aus über 600 Turbospezialisten, Turboherstellern, Tuner und Rennteams besteht.
Was sie und wir gemeinsam haben, ist die Hingabe, einen Hochleistungsturbo zu bauen, auf dem eXcitement gefeiert wird.
Mit fast 4000 P/N ist es heute unser Bestreben, sie pünktlich und vorzeitig zu produzieren, mit der gleichen gleichbleibenden Qualität, die dem eXcitement-Angebot angemessen ist. KTS bekennt sich zu Industrie 4.0 und investiert erheblich in Technologien, Robotik und Prozesse, um unsere Kunden zu begeistern.
Weil unsere Bestrebungen hier sind, sind es auch unsere Ziele. Für uns und für Sie ist nur das Beste gut genug.
LEISTUNG
Wir befürworten Performance Design – eine Kombination aus SlimNose, SlimHub, Slim Back, dünnen Schaufeln, hohen Schaufeln, sich verjüngenden Spitzen und geringem Gewicht – die die Leistung steigern, anstatt eine ähnliche OE-Geometrie als bloßen Ersatz für das gleiche Kompressorgehäuse.
Unsere MFS-Laufräder mit Performance Design sind „schlank, kurvig und sexy“ und kommen mit den meisten Optionen: vorwärts, rückwärts, Gewindebohrung, bohrungslos, 4+4, 5+5, 6+6, 7+7, 8+8, 9+9, 10+10, 7+0, 8+0, 9+0, 10+0, 11+0, 12+0, verjüngte Spitzen, Cutback, Blatthöhen, Nachlaufwinkel, Flankenfräser, Spitzenfräser, Rennen Anwendungen, 400 mm usw. Sie sind hochgradig anpassbar und die Mindestbestellmenge (MOQ) für Performance Design beginnt bei 1 Stück. Die Seele der Leistung wird jetzt entfesselt.
Auswahl
Flankenmühle
KTS ist auf Flankenfräser spezialisiert, bei denen die Schaufeloberflächen in einem einzigen Durchgang gefräst werden, und dies ist wirtschaftlich, bietet ein hervorragendes Erscheinungsbild und spart Zeit. KTS fügt weitere Leistungsmerkmale hinzu, die Effizienz und Leistung ausgleichen, z. B. konische Spitze, schlanke Nase, schlanke Nabe, hohe Steigung, hohe Klinge usw.
Punkt Mühle
Beim Spitzenfräsen wird das Werkzeug in mehreren Durchgängen über die Klinge geführt, was die Bearbeitungszeit und -kosten erhöht. Point Mill ermöglicht eine kompliziertere Geometrie und OE behauptet eine Effizienzsteigerung von 2 %. Diese Option ist in KTS ab 2016 verfügbar, wenn der Kunde darauf besteht.
Entwicklung
KTS verfügt über umfangreiche Erfahrung mit der Konstruktion von Turboladern und dem Verständnis für die Funktionalität der Teile.
Unser Entwicklungsteam führt Messungen und Berechnungen durch, analysiert Aerodynamik und Eigenfrequenzen, erstellt geometrische und gestapelte Toleranzen und legt die Endbearbeitung fest, um sicherzustellen, dass KTS MFS-Laufräder genau der Konstruktionsabsicht entsprechen.
Wir zählen auf eine riesige Bibliothek von Laufrädern, um sie auszuwählen, anzupassen und auf die Anforderungen unserer Kunden abzustimmen, um Ihre Wünsche und Träume zu erfüllen.
Bearbeitung
KTS besteht auf erstklassigen japanischen Werkzeugmaschinen, um beste Leistung, Produktivität und konsistente Toleranzen zu liefern, die für die Anforderungen der MFS-Fertigung am wichtigsten sind.
Eine Flotte von Okuma LB3000 Multitasking-Drehmaschinen wird für außergewöhnliches Drehen eingesetzt, um die größten Herausforderungen zu bewältigen, die sich aus engen MFS-Toleranzen bei Durchmessern, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Rundheit, Zylindrizität und Gesamtrundlauf ergeben. Solche Kenntnisse sind privilegiertes KTS-Know-how.
MFS-Laufräder werden mit Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-CNC-Operationen bearbeitet, was erforderlich ist, um ein kompliziertes aerodynamisches Laufradblattprofil und Finish zu erzielen, das für eine optimale aerodynamische und mechanische Leistung erforderlich ist.
Die Zustellung
KTS kann eine Vielzahl von Kleinaufträgen abwickeln. MOQ1.
Unser Ziel ist es, einen optimalen Produktionslauf und Lagerbestand zu erreichen.
Lagerware kann am selben oder am nächsten Werktag versendet werden.
Um unseren Lagerbestand aufzufüllen, beträgt unsere übliche Produktionsvorlaufzeit 2-4 Wochen*. Wir verfügen über viele Maschinen und die Leidenschaft, dies umzusetzen.
Roboter ermöglichen eine 24/7-Produktion und werden 2016 schrittweise installiert.
Ausnahme:
Eine große Anzahl von Bestellungen steigt im gleichen Zeitraum an.
Geringeres Risiko
Wir bieten die geschäftsfreundlichste Lösung ohne Schmerzen, wenn Sie ein KTS-Billet-Verdichterrad bestellen.
Für die Produktion p/n, MOQ = 1 Stück
Für Neuentwicklung Art.-Nr., Mindestbestellmenge = 1 Stück, sofern alle 4 einfachen Bedingungen erfüllt sind:
- Nach Performance-Design gefertigt
- OE-Muster
- Bekannte Teilenummer oder Anwendung
- Hergestellt mit der gleichen Ausstattungs- / Klingennummer
- Andernfalls werden verschiedene Klassen von Entwicklungszuschlägen und MOQ-Zuschlägen erhoben.
Unsere MOQ-Richtlinie rät von angeforderten Designs ab, die nicht wesentlich zu Begeisterung führen oder denen, die bereits produziert wurden, zu ähnlich sind.